塑套鋼保溫管在國外一些發(fā)達國家已經(jīng)是一項比較成熟的技術(shù)。近幾十年，我國工程技術(shù)人員通過充分的消化、吸收這項先進技術(shù)，正推動著國內(nèi)管網(wǎng)建設(shè)技術(shù)邁向更高的層次發(fā)展。幾十年來的實踐成果充分證明了聚氨酯保溫直埋管建設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空建設(shè)相比，具有諸多優(yōu)點。直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。

塑套鋼保溫管當對于聚氨酯保溫管有內(nèi)管和外套管的保溫層實施的時候，通常是在兩管之間直接灌注發(fā)泡漿料，一次成型發(fā)泡。在實施澆注漿體保溫材料前，內(nèi)管和外套管要使用適當?shù)钠骶呤顾鼈儽３至己玫耐亩?，下部的密封處理要嚴密，防止?jié){料泄漏。根據(jù)漿料的流動狀態(tài)和發(fā)泡速度情況，長度較小的保溫層可直立澆注，但對大多數(shù)長度較大的保溫層，則多采用傾斜方式澆注，以便漿料流動和發(fā)泡。根據(jù)配方和施工要求，可由上部一側(cè)或由下部注入。當管件較長時，由混合頭輸出的漿料可經(jīng)導(dǎo)管引入管間隙的下部，并隨著注量的增加，逐漸抽出導(dǎo)管。這種方法只適用于3mm以下普通套管保溫層的制作。

塑套鋼保溫管作為建筑保溫防水一體化材料，聚氨酯硬泡打破了傳統(tǒng)建材功能單一——防水的不保溫、保溫的不防水，防水層一旦出現(xiàn)滲漏保溫層隨即失去保溫功能的通病。與其他單功能保溫或防水材料相比，聚氨酯硬泡具有明顯的優(yōu)勢：

1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同時具備保溫、防水、隔音、吸振等諸多功能。

2.保溫性能卓越，是目前國內(nèi)所有建材中導(dǎo)熱系數(shù)最低(≤0.024)、熱阻值最高的保溫材料，導(dǎo)熱系數(shù)僅為EPS發(fā)泡聚苯板的一半。

3.聚氨酯硬泡體連續(xù)致密的表皮和近于100%的高強度互聯(lián)壁閉孔，具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到防水保溫層連續(xù)無接縫，形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體，防水抗?jié)B性能優(yōu)異。

4.超強的自黏性能(無需任何中間黏結(jié)材料),與屋面及外墻黏結(jié)牢固，抗風(fēng)揭和抗負風(fēng)壓性能良好；整體噴涂施工，完全消除“熱節(jié)”和“冷橋”;柔性漸變技術(shù)可有效阻止防水層開裂；機械化作業(yè)、自動配料、質(zhì)量均一、施工快、周期短。

5.化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，使用壽命長，對周圍環(huán)境不構(gòu)成污染；離明火自熄，且燃燒時只炭化不滴淌，炭化層尺寸和外形基本不變，能有效隔斷空氣的進入，阻止火勢的蔓延，防火安全性能好。

塑套鋼保溫管作為目前唯一的保溫防水一體化新型建材，聚氨酯硬泡保溫材料在國內(nèi)建筑業(yè)的應(yīng)用尚處于初始階段?？上驳氖?，為加快建筑保溫材料的革新，促進聚氨酯硬泡在建筑節(jié)能領(lǐng)域的推廣應(yīng)用，建設(shè)部專門成立了“聚氨酯建筑節(jié)能應(yīng)用推廣工作組”,以推進聚氨酯硬泡保溫防水材料在國內(nèi)建筑節(jié)能行業(yè)的應(yīng)用。

塑套鋼保溫管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的先進技術(shù)。近十幾年，我國供熱工程技術(shù)人員通過消化、吸收這項先進技術(shù)，正推動著國內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設(shè)相比，具有諸多優(yōu)點。直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。

塑套鋼保溫管具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡潔便利、不怕植物根刺等優(yōu)秀特色，已成為修建、運送、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不行短少的資料。聚氨酯保溫管用于室表里各種管道，集中供熱管道，中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。硬質(zhì)聚氨酯保溫管自三十年代聚氨酯組成資料誕生以來，一向作為一種優(yōu)秀的絕熱保溫資料而得到迅速開展，其運用規(guī)模也越來越廣泛，更因為其施工簡潔、節(jié)能防腐效果明顯而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。

將保溫層—聚氨酯發(fā)泡用現(xiàn)場澆罐或預(yù)制成型等辦法敷于鋼管的防腐層外，辦法簡潔，工效便利。

導(dǎo)熱系數(shù)?。?聚氨酯保溫管殼的導(dǎo)熱系數(shù)在保溫資料中是最低的，因而能使物料的熱丟失削減到最低極限。

塑套鋼保溫管具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡便快捷、不怕植物根刺等優(yōu)異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。直埋保溫管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，中央空調(diào)管道、化工、等工業(yè)管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。直埋保溫管道能在0.6-1.2米凍土層內(nèi)直埋熱損失比普通的管道可降低40%以上，工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可以達到30-50年。

蒸汽直埋管道的三種保溫結(jié)構(gòu)在實際中都有應(yīng)用，從應(yīng)用的時間看，蒸汽直埋管道應(yīng)用的初期，"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)和外固定形式應(yīng)用的較多，而近年"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)和內(nèi)固定形式應(yīng)用最多。特別是在地下水位高的地區(qū)，幾乎無一例外均采用"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)。"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)初期應(yīng)用多的主要原因是這兩種保溫結(jié)構(gòu)相對于"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)投資能節(jié)省一些，但這兩種保溫結(jié)構(gòu)均有一個致命的缺點，即外套管的接頭處不好處理，接頭處的強度和嚴密性得不到保證。

特別是固定墩處的外套管與鋼管的連接一直找不到好的方法，尤其是玻璃鋼之間的連接受時間、天氣、施工條件等多方面條件的影響，連接質(zhì)量更是難以保證。另外高密聚乙烯和玻璃鋼這兩種有機材料的耐溫性受到一定的限制，如超過一定的溫度，容易老化，大大地縮短使用壽命，而在一些節(jié)點連接處，由于"熱橋"作用，這部分管段的外表面極易產(chǎn)生超溫現(xiàn)象，因此這部分外保護管的壽命大大縮短。

所以"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)的使用壽命難以保證。特別在地下水位高的地區(qū)，如果外保護管局部密封不嚴，地下水滲到保溫層中，就會產(chǎn)生"開鍋"冒汽現(xiàn)象。這樣的例子屢見不鮮。大連某熱電廠直埋蒸汽外網(wǎng)采用"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)，95年11月正式投入運行，96年5月開始，這兩種管道就逐步開始冒汽，成為當時城市的一種特殊的景觀，到98年這部分管道不得不改為"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)。有了這個教訓(xùn)，大連市后來的蒸汽直埋管道都采用"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)，再沒有發(fā)生上面那種情況。2000年全國直埋蒸汽管道技術(shù)研討會在大連召開，總結(jié)全國各地蒸汽直埋管道應(yīng)用的經(jīng)驗及教訓(xùn),與會專家一致認為，"玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)不再提倡使用，"塑套鋼"保溫結(jié)構(gòu)只能應(yīng)用在地下水位低、土壤干燥的地區(qū)。 應(yīng)大力提倡采用"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)及內(nèi)固定形式。因為"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)外保護管的連接是采用焊接的，外鋼管是完全一體地連接在一起,沒有任何泄露點，且外鋼管局部過熱也不會影響使用壽命，同時采用"鋼套鋼" 保溫結(jié)構(gòu)結(jié)合內(nèi)固定，可將整段管道做成單元形式，各單元管道都可在工廠預(yù)制，因取消了鋼筋混凝土支墩，預(yù)制好的單元管道只要運到施工現(xiàn)場進行焊接連接即可完成，既節(jié)省了占地，又可大大縮短施工時間，也減少了事故點，特別是對施工條件受限制的地區(qū)施工，具有極大的便利，同時管道的綜合造價得到降低。對于南方一些地區(qū)的地下水位較高、土壤潮濕、鹽堿性大的情況，"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)結(jié)合內(nèi)固定的形式有更大的用武之地。經(jīng)過多年的實踐，"鋼套鋼" 。保溫結(jié)構(gòu)結(jié)合內(nèi)固定在應(yīng)用中從設(shè)計、制作和施工已有一整套成熟經(jīng)驗，并且實際應(yīng)用效果良好，已成為蒸汽直埋管道應(yīng)用的必然選擇。隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展，蒸汽供熱技術(shù)在不斷提高，實踐證明高溫蒸汽管道直埋技術(shù)是可行的，采用"鋼套鋼"復(fù)合保溫及滑（滾）動導(dǎo)向支架形式結(jié)構(gòu)，解決了管道熱膨脹和保溫密封防水問題，同時管道直埋的熱損失小，從理論上講比架空鋪設(shè)或者地溝敷設(shè)減少50%左右，節(jié)約了占地面積，美化了環(huán)境，并且由于不用開挖尺寸更大的管溝以及省去了砌筑地溝的工序，從而在很大程度上節(jié)省了施工的時間與費用，在城市供熱中具有極大的推廣前景。